超级生粉加工的相关知识问题
发布时间：
2022-12-09 09:35
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超级生粉的加工和应用在我国已发展多年。随着机械化加工技术的普及，出现了许多问题和弊端。
1.小加工规模
国内超级生粉加工仍以小规模加工为主，大部分是农户分散加工和家庭作坊式生产。规模不大，生产的淀粉有限，满足不了市场需求。
解决方法：扩大加工规模，提高产量。近年来，国内对超级生粉需求旺盛，加工方式逐步升级，自动化技术手段成为市场主流。
2.超级生粉提取技术落后
小规模的超级生粉加工，如传统的手工工艺和半自动超级生粉工艺，采用简单落后的超级生粉加工设备和工艺，更多的依靠人工和自然环境来完成加工。淀粉质量不达标，经济价值一般，影响超级生粉市场的长远发展。
解决方法：吸收科学先进的超级生粉加工技术，提高工艺。自动化超级生粉加工设备可以在每个加工环节充分发挥机械技术的好的优势。强力清洗、高效粉碎、充分过滤、精制分离、脱水干燥可明显提高原料的处理程度，超级生粉的提取率和过滤速度与传统工艺制得的超级生粉有显著差异。
3.缺乏环保意识，随意排放加工废液污染环境
在超级生粉加工中，不能长时间堆放。由于酶活性活跃，存放时间过长，原料中的淀粉会降解成糖，淀粉含量降低，而难以回收的糊精和多糖增加。加工成超级生粉后，废液中的营养成分浓度会变高，不经净化处理容易造成水环境污染。
解决方案：配置自动化超级生粉加工设备和薯渣及污水处理设备。自动化超级生粉设备技术成熟，提取彻底。薯渣设备可有效利用废渣制作饲料等。处理后的废水还田利用，滋润良田。
其中新型自动化超级生粉加工设备的技术优势如下：
新型自动化超级生粉生产线采用全封闭快速生产技术，具有生产环境清洁、生产工艺简便、节能节水效果显著等特点。
1.原料经过清洗、粉碎形成湿料，随水流进入全管道闭路处理系统。
2.没有中间暂存罐，循环时无需在沉淀池浸泡，生产周期大大缩短。
3.超级生粉原料从清洗粉碎、过滤提纯、脱水干燥到成为成品干粉，包装入库只需要5分钟。
4.这种操作技术有效避免了物料长期接触空气中的氧气而导致的酶褐变，也杜绝了室外环境中灰尘和细菌的传播和污染，保证了超级生粉的质量。
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